电火花打孔机是一种用来在金属工件上进行孔加工的设备，其原理是利用电脑控制电极产生电火花，在工件表面产生高能量的电弧，从而使工件上形成所需的孔洞。在工业生产里得到普遍应用。其中，汽车制造、航空航天、模具制造、医疗器械等行业对的需求量较大。随着这一些行业的持续不断的发展，市场也呈现出稳步增长的趋势。

  另外，随着时下人们对产品质量和精度要求的提高，对工件孔加工的精度和效率要求也慢慢变得高。能够实现高精度孔加工，并且适用于各种形状的孔洞加工，因此受到了市场的青睐。此外，随着数控技术的发展，也得到了智能化的升级。现如今普遍具备了数控系统，可以在一定程度上完成自动化控制，提高了工作效率。

  1.准备工作：放置在平整的工作台上，并确保机器连接正常；检查工作台上的工件夹紧装置是否牢固，确认工件固定；检查喷冷系统是否安装完好并接通。

  2.设置加工参数：根据自身的需求打孔的材料和孔径，调整加工参数。最重要的包含放电电流、电极直径、放电时间等。

  4.调整电极：将电极插入工件的定位孔中，并进行微调，确保电极与工件平行度和垂直度满足要求。

  7.开始加工：启动控制管理系统，打开电火花放电开关，使电极与工件之间产生电火花放电。电火花放电会产生高温和高压力，将工件上的金属材料熔化和溶解，形成孔洞。

  8.监控工艺流程：在工艺流程中，及时观察放电情况，如有不正常的情况及时停机检查。

  10.清洁和保养：关闭电源，清理工作台和喷冷系统，检查电极的磨损和状况，做必要的保养和维护工作。

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