2、对机器操作人员的资历要求：有必要接受过由机器供货商供给的该机型的专业培训课程后，才干操作此机器；

  3、进行横切时,工件有必要紧靠直角靠挡，并发动侧拍器的功用(默许状况是主动的)；

  4、制止将工件大力碰击程控推板器的夹钳及直角靠挡，避免形成锯切尺度误差。

  1、锯切的工件越厚,相应的锯车进给速度就要越低, 应根据锯切时的声响来调整；

  2、当工件的外表过于润滑时,为避免夹钳打滑,可适当削减一次性锯切的板垛的高度。

  （5）、可在主画面中挑选一种锯切形式(定点锯切、单件锯切及批量锯切等形式)，当操作面板上的锯切程序发动指示灯闪耀时，标明锯切程序现已下载到操控办理体系，按下此按钮后即可开端锯切程序的运转。

  10、当呈现功用性毛病时，应按紧迫停机键，等候一切运动着的部件中止，确保出产设备不会被从头再发动，扫除一些毛病，查看出产设备有无损坏；

  11、在退出出产设备之前，需求堵截操控电压，封闭主开关，确定主开关，从钥匙开关中拔出钥匙，封闭气动设备；

  12、在质保期内只能由厂家授权的、经过培训的修理团队履行必要的修理作业和易损件的替换，否则将损失质保权力；

  （1）、制止操作者为贪心便利而将安全维护设备(如紧迫开关、安全门罩开关等)直接短路操作机器；

  （5）、替换新的锯片后，一定要确保锯片已被可靠地锁紧，并将锯车推入锯切台面，滚动锯片，查看锯片有无碰触到台面；

  1、待加工的工件的平整度是否杰出，平整度差会导致中心板材爆边现象的产生；

  2、定时查看压梁下端的胶条是否无缺；以及锯切台面是合磨损。这些都是导致中心板材爆边现象的原因；

  3、锯片切削的声响是不是正常，锯片平衡度欠好，或锯片太钝都会影响到锯切质量；

  4、当呈现锯切掉角的现象时,应查看锯齿是否有损害，或发动slow down(主动减速)功用来改进锯切作用；

  （6）、当调整完槽锯后，牢记要将调整东西抽出调整孔，避免磕碰毛病。此条只适用于HPP180/38/38；

  （2）、电脑会主动发动并点亮显示屏，在程序的发动进程中制止忽然关电或接动操作面板上的其它按钮；

  （3）、待电脑程序发动完结后会显示出CADMATIC人机界面的的主画面，并经过闪耀软键提示机器有必要进行锯幸和推板器的初始化进程；

  （4）、完毕后锯草和推板器都会泊车在其基站方位，至此机器基本上就处在可正常运用的阶段了；

  14、在清洁前，需求封闭出产设备，仅可运用吸尘的干抹布清洁出产设备，每天及每个班次之后完全吹扫出产设备，特别是会发热的加工单元。由专业电工定时清洁开关操控柜内部；

  15、坚持机器设备的清洁。不要在出产设备上寄存任何物料，作业区域有必要足够亮堂，在作业区域邻近准备好原材料，已加工的工件安全卸垛。