“智能制造行动计划”，是我县工业“十三五”规划的重要内容。可喜的是，刚进入“十三五”，走访德清各个工业园区，各种各样的形式的智能化改造和建设，就已在传统制造企业中“试水”，通过不断地探索实践，不少“智能工厂”正在成为转变发展方式与经济转型中可复制推广的“新样本”。

  华莹电子的手机用声表芯片智能制造车间内，“智能”的生产线，助推着公司实现进军智能手机市场的梦想。

  用于智能手机用声表滤波器的这条生产线月建成投产后，华莹电子的订单不断。眼下，生产线上正在满负荷运转，从产品的镀膜、检片、封装到产品检验测试等环节，都由电脑程序控制，操作人员也只有十人左右。

  “人主要是操作设备的。”企业总经理李勇介绍，通过引进的都是国际领先水平的全自动设备，配套实施生产信息化管理系统、制造执行系统，让生产线实现了自动化、智能化、互联化。这样的一条智能生产线，对企业效益提升是有突出意义的，综合成本估计可降低5%。

  “智能制造是今后的方向，也是公司发展的需要。”李勇介绍，用于产品包装的后道生产线目前正在建设，预计明年5月建成。届时，产品包装等工序也将自动化，真正的完成整条生产的“智能化”。

  华莹电子智能制造车间，是我县“智能工厂”建设的一个缩影。“经济新常态下，生产资源要素和人口红利逐渐消逝，以信息化建设为核心，实现机器换人的理念被众多企业采纳。”县经信委有关负责这个的人说，更多的“智能工厂”车间样板正在不断生成。

  眼下，天马轴承公司的精密轴承制造设备自动化改造也在进行，这是天马轴承打造“智能工厂”中最关键、核心的内容。据介绍，天马轴承将根据每个车间的不同布局，打造一套全自动的工艺流程，同时利用企业局域网把传感器、控制器、设备、人员和零件利用互联网联系一起，实现生产制作的完整过程中单位时间各个机台加工件的质量情况和每台设备的能力指数的信息反馈。

  可以说这就是物联，也是驱动“智造”的核心。“项目改造投了1.5个亿，投产后将理顺制造的整个价值链，大大降低运营和管理成本。”

  “智能工厂”推动人机一体化智能系统的同时，也是提升个性化定制的关键。在浙江云峰莫干山家具用品有限公司内，德国进口的“豪迈数字化生产线，高速精密电子开料锯、高速全自动封边机、数控加工中心”等设备一应俱全，配上国外先进软件，个性化定制生产也变得简单。

  “通过智能化生产线，我们实现了个性化生产，也开拓了高端商品市场。同时在没有大订单的前提下，减少了标准化产品的仓库存储上的压力。”企业负责人表示。

  确实，制造业是我县的传统产业，在产业升级中，至关重要就是推动制造业转变发展方式与经济转型。记者也从县经信委了解到，我县工业“十三五”规划里面，也首次提出要实施“智能制造行动计划”，即结合国家、省、市智能装备发展专项和德清实际，着力发展智能专用装备、自动化柔性流水线D打印、工业机器人等智能制造装备和技术，开展一批智能设计、智能生产、智能管理、智能营销等方面的示范项目，探索应用模式，形成一系列可复制推广的应用模板。县经信委相关负责这个的人说，一个个“智能工厂”样板正在形成，这将对我县制造业的转型升级发展带来有效的示范引领。