“从新年到现在，可以说是我20多年工作生涯中最难忘的时刻。”慕思睡房用品有限公司总裁姚吉庆慨叹道。全世界疫情来势汹汹，这位见惯风波的内地闻名工作经理人也不由捏一把汗。疫情下，各地严厉的防疫办法，让不少企业的职工无法及时到岗。而外贸企业慕思公司，则成功经过“机器换人”稳住了产能。在疫情期间，公司因拓内销商场，仅3月份订单量高达17万张，比同期增加了3倍。公司的“工业4.0”车间，在复工初期职工未完全到位的情况下，仍然成功按质按量完结订单。

  记者在慕思车间发现，传统劳动密集型的床垫出产，在这裏现已转为数位化出产。空旷的车间裏，主动滚轴运送着一张张洁白的大型床垫。一个床垫在完结包边后，经过机械运送到下一过程。职工只需要留在原地，给传输到眼前的床垫做软包装即可。慕思车间还有一个数层楼高的立体式库房，包装好床垫经过吊臂慢慢运送到不同楼层进行包装。

  在主动化的出产下，慕思可以保质保量地完结订单，而安稳供货的口碑也为公司可以带来了更多的订单，一个良性迴圈就此在产业链间流通。

  订单逆势增加的背面，是慕思公司数位化转型的效果。姚吉庆和记者说，在疫情期间，公司经过“直播带货”，赢得了内地超越十多万的订单。“这10万多个订单，可以在短短一个月的时刻完结出货，是出产基地往工业4.0转型的劳绩。”